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系统清洗、预膜方案

 

某煤焦化有限责任公司

甲醇合成氨循环水系统清洗预膜方案

  

 

 

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20127

 

 

 


第一部分、清洗预膜的目的

良好的预处理和冷却水系统的开工对处理方案的成功非常重要。所有的冷却水系统应在开工前清洗并预膜,一个良好的预处理方案可以带来以下好处:

·           延长设备寿命,附着在金属表面的钝化膜使腐蚀降低至最低程度并使缓蚀剂均匀分布在系统内表面。

·           通过清除油污和其他一些污染物来使生产能力得到最大程度的发挥。

天津ca191亚洲城采用最新和先进的中性清洗和预膜方案处理新循环水系统。它具有操作方便效果好的特点。

 

第二部分、系统清洗预膜前的准备工作

(一)     首次冲洗

1.  用清水冲洗冷却水系统,清除安装期间带入的泥砂和大部分异物(浊度大于30NTU时,建议冲洗水走旁路);

2.  排空系统内所有的水(视系统状况进行清池底工作);

3.  参考制造商和安装公司的建议进行首次冲洗。

(二)     系统准备

  1.  确保所有机械部件处于良好状态,适合运行;
  2.  首次冲洗时发现的漏点修补完毕;

3.  清除冷却塔塔池内所有杂物并确保冷却塔上方分布水孔的畅通;

4.  安装临时旁通或绕过换热器;

5.  如果系统中有旁滤器,旁滤器应作隔离;

6.  参考制造商的建议进行系统准备。

 

(三)     再次冲洗

1. 冷却塔塔池进水至满池;

2. 在所有换热器处于脱开的情况下进行系统水循环,其目的是将泥砂和异物从管线中冲洗出去;

   3. 停止循环,排尽系统内存水,清洁循环泵进口过滤器;清理冷却塔塔池内所有杂物;

4. 根据塔池内杂物量的多少确定是否进行第二次冲洗,如果确定需要二次清洗,那么二次冲洗时间不超过1天。

 

第三部分、化学清洗方案

天津ca191亚洲城公司根据在国内各大石化、钢铁、电力等行业多年的系统清洗预膜经验,结合贵公司的系统情况,现提供如下清洗方案。

(一)     设计参数

1   循环冷却水系统运行参数

  

甲醇合成氨系统

循环量m3/h

9000

系统保有水量m3

2730

注:系统参数由贵公司技术人员提供,如现场出现变化,以现场实际情况为准。

现场计划控制水池液位在1/2900m³,管路水容积1000m³。合计加药保有水量1900m³。

 

 

 

 

 

 

(二)     化学清洗药剂配方方案

2   系统化学清洗方案

清洗药剂

投加浓度ppm

 

甲醇合成氨系统

Kg

清洗剂W-733YX

 

 

消泡剂W-203YX

 

 

注释:药剂投加量按系统保有水量计算。

(三)     化学清洗操作步骤

1  化学清洗前的准备工作

l 准备好必须的劳动防护用品。

l 在化学清洗前将清洗所需要的药剂准备好,并运送到现场。

l 化学清洗之前,水冲洗和管道清理完成。

l 检查系统阀门的开关状态,确认上塔阀门、排污阀和补水阀关闭。

2 化学清洗步骤

l 系统充水完毕,塔底水池、吸水池和系统管道全部充满。水池中的液位仅高于安全液位即可;

l 开泵建立循环,循环量保证在最大;

l 在格栅机过水廊道入口处人工冲击投加清洗剂W-733YX,不调节PH

l 化学清洗末期稍开上塔阀,对上塔管线进行清洗。

l 如果在化学清洗过程中出现大量的泡沫,可以适量加入消泡剂W-203YX

3 化学清洗结果的判断

时间1224小时,具体清洗时间视系统悬浮物和浊度变化情况而定,至系统浊度不再上升或者略有下降时,化学清洗结束。

4 置换

化学清洗合格后,把所有补水阀门和排污阀门开至最大,对系统管路进行快速冲洗、排污置换,排污置换到系统浊度<10NTU,铁含量<1.0ppm时,认为置换合格,进入系统预膜阶段。

 


第四部分、 预膜方案

(一) 目的

使系统内表面生成耐腐蚀保护膜。

(二) 预膜药剂配方方案

3 系统预膜药剂方案

清洗药剂

投加浓度ppm

甲醇合成系统

Kg

预膜剂W-511YX

 

 

预膜剂W-512YX

 

 

预膜助剂

 

 

消泡剂W-203YX

 

 

阻垢分散剂W-165YX

 

 

(三) 预膜前的准备工作

l 确认循环水系统运行平稳、整个循环水管网全部化学清洗工作已完成。

l 在化学清洗前将预膜所需要的药剂准备好。

l 预膜前,明确哪些设备不需要预膜,此类设备预膜时走跨线;

l 在凉水塔内挂入挂片,监测预膜效果。

l 保持水池低水位运行,调整循环水量到最大。

(四)  预膜步骤

l 在格栅处人工先后冲击投预膜剂W-511YXW-512YX

l 调节系统pH值控制在6.5左右,之后投加预膜助剂,视浊度分批投加

l 如果在预膜过程中出现大量的泡沫,可以适量加入消泡剂W-203YX

l 预膜末期稍开上塔阀,对上塔管线进行预膜。

l 预膜通常在48小时后结束。如果没有热负荷,可以让总磷自然下降,进行冷态处理,直至日常处理。对保护膜起维护和修补作用。

l 如果有热负荷,需要进行快速置换至总磷<10 ppm ,即按常规处理加药和水质控制。

(五) 预膜结果的判断

外观

试片表面光亮,有兰色晕光。

硫酸铜滴液法

滴上硫酸铜试液预膜试片由兰色变为红色>10秒即为预膜合格。

 


第五部分、  各阶段水质分析项目及频次,

化学清洗阶段水质分析项目及频次

测试项目

1次/2小时

1次/4小时

1次/8小时

浊度

Ö

 

 

置换阶段水质分析项目及频次

测试项目

 1次/2小时

  1次/4小时

浊度(≤10NTU)

Ö

 

  总铁(≤1ppm

 

Ö

 

预膜阶段水质分析项目及频次

测试项目

1次/1小时

1次/8小时

pH(6.0~7.5

Ö

 

浊度20NTU

Ö

 

总磷650ppm

 

Ö


第六部分、  化学清洗和预膜过程中的注意事项

1  在进行系统置换前,必须同原水场联系,除规定流量外,需根据实际供水情况确定补充水量。

2  在投加清洗剂时,必须穿好防酸服等防护用品,设专人监护。

3  化学清洗期间,控制好凉水塔水位,确保不溢流。

4  钝化预膜时可能有泡沫产生,如果是这样,添加消泡剂W-203YX

5  在预膜过程中,不允许有任何的人为排放,并关闭补水阀,尽可能降低系统水量损失,维持系统正磷的浓度。

6  当挂片整体表面已形成均匀浅蓝色光晕,表明预膜已完成,如系统热负荷正常,则打开排污阀进行排污置换,转入正常处理方案下运行;如系统热负荷低或无热负荷,则要维持循环水中较高的正磷浓度进行冷态运行,当热负荷上来后,再对系统进行排污置换,转入正常处理方案下运行。

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